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                      五軸數控工具磨床高精度運行的秘訣

                      更新時間:2024-04-11      點擊次數:28

                      切削加工是指從工件表面切除多余材料,保證工件的幾何形狀、尺寸精度、表面質量等方面符合設計要求的機械加工方法,約占整個機械加工工作量的90%。切削加工通常由切削機床實現,而刀具是關鍵耗材,作為工業機床的“牙齒",其質量直接影響機械制造業生產的工藝水平、生產效率和產品質量。

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                      各類數控刀具


                      五軸數控工具磨床通過控制五個工作軸的聯動運動可以實現對刀具的高精度磨削和加工,是生產高精度刀具的核心設備,其精度直接影響刀具的性能和質量。

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                      某型號五軸數控工具磨床


                      針對五軸數控工具磨床的精度校準補償與高效加工,中圖儀器擁有完整的測量解決方案:SJ6000激光干涉儀以激光波長為測量基準,可實現納米精度的位移測量,結合WR50自動精密轉臺可實現0.0003度的角度測量;MT21無線球桿儀可以實現空間圓度測量;PO系列機床測頭可以輔助磨床加工定位以及在線檢測。

                      上圖為數控工具磨床XYZ三軸定位精度和重復定位精度檢測,SJ6000激光干涉儀與進口品牌進行同軸精度對比,經SJ6000激光干涉儀測量并補償,3軸定位精度(執行標準GB/T17421.2)定位精度5um,重復定位2um。兩個品牌的激光干涉儀數據差異在0.5um內。


                      上圖為數控工具磨床旋轉軸B軸/C軸定位以及重復定位精度檢測,SJ6000激光干涉儀+WR50自動精密轉臺測量并補償,BC軸定位精度(執行標準GB/T17421.2)0.002度內,重復定位精度0.001度內,數據補償可以有效提升旋轉軸旋轉角度精度。


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                      上圖通過MT21無線球桿儀測量磨床平面圓度,擬合空間球度,確認多軸聯動加工能力。


                      在數控機床精度校準領域,中圖儀器擁有高效完整的測量解決方案,可以滿足各類機床測量需求。

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